薄膜作為包裝材料的主要形式，已經成為工業產品不可或缺的原材料。然而在制造商的所有問題中，薄膜缺陷檢測是一個令人頭疼的問題。僅靠人工檢測是不可能完全檢測出缺陷的，有一定的局限性。現代工業產品的缺點是薄膜產品質量越來越高，人工檢測費時、費力、費錢、效率低。

在薄膜的生產和發展過程中，我們不可避免地會導致各種缺陷，如孔洞、蚊蟲、黑點、晶點、劃痕、斑點等嚴重影響薄膜的質量，給制造商帶來不必要的損失。此時，薄膜機的視覺檢測設備起到了一定的作用?？梢詫崟r反映生產線表面的缺陷信息，對缺陷進行分類，替代人工肉眼進行缺陷檢測，檢測率高達99%，提高了企業的薄膜生產效率。

薄膜缺陷檢測系統參數

檢測對象：膠膜、光伏膜、光學膜、流延膜、涂布膜、鋰電隔膜、食品包裝膜等

檢測幅寬：任意幅寬（根據生產線寬度進行定制）

檢測速度：≤120m/min、≤180m/min、≤300m/min、≤600m/min（按生產速度）檢測精度：0.01mm-2mm

測寬精度：產線無縱向偏移時誤差≤3mm

薄膜缺陷檢測系統優勢

1、根據表面缺陷的特征，在報警的同時，會指出導致該表面缺陷的設備、工藝問題所在，指導工人及時處理，從而有效的節約了生產成本、提高了產品質量。

2、高精度檢測。方案可100%檢測出0.02平方毫米以上的疵點缺陷,滿足客戶的不斷提升的產品品質要求。

3、100%幅面表面檢測：發現疵點時可根據設定發出報警,提示及時修復,避免大量缺陷產品的產生。