說(shuō)起機(jī)器視覺(jué)，相信接觸過(guò)的朋友并不陌生，但是很多朋友都會(huì)問(wèn)產(chǎn)品的外觀缺陷檢測(cè)除了可以通過(guò)人工檢測(cè)外，還有其他方法嗎?其實(shí)近幾年隨著工業(yè)科技的發(fā)展，很多生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型了，通過(guò)機(jī)器視覺(jué)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行外觀缺陷檢測(cè)，今天杭州國(guó)辰機(jī)器人就給大家介紹的是機(jī)器視覺(jué)外觀缺陷檢測(cè)原理和特點(diǎn)有哪些?

產(chǎn)品外觀是產(chǎn)品質(zhì)量最重要的因素之一，是否平整有無(wú)瑕疵缺陷等不僅影響到產(chǎn)品美觀，有的甚至直接影響產(chǎn)品本身的的使用和后續(xù)加工，給企業(yè)帶來(lái)重大的經(jīng)濟(jì)損失。

自動(dòng)化外觀檢測(cè)是基于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的檢測(cè)設(shè)備，它能夠替代傳統(tǒng)的額人工檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品外觀在線高速自動(dòng)化檢測(cè)。通過(guò)該設(shè)備的成功實(shí)施預(yù)期能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品表面瑕疵缺陷特征的自動(dòng)識(shí)別，檢測(cè)速度可達(dá)到生產(chǎn)流水線同步。

外觀缺陷檢測(cè)原理：

產(chǎn)品表面的各種瑕疵缺陷，在光學(xué)特性上必然與產(chǎn)品本身有差異。當(dāng)光線入射產(chǎn)品表面后，各種瑕疵缺陷會(huì)在反射、折射等方面表現(xiàn)出與周圍有不同的異樣。例如，當(dāng)均勻光垂直入射產(chǎn)品表面時(shí)，如產(chǎn)品表面沒(méi)有瑕疵缺陷，出射的方向不會(huì)發(fā)生改變，所探測(cè)到的光也是均勻的;當(dāng)產(chǎn)品表面含有瑕疵缺陷時(shí)，出射的光線就會(huì)發(fā)生變化，所探測(cè)到的圖像也要隨之改變。

由于缺陷的存在，在其周圍就發(fā)生了應(yīng)力集中及變形，在圖像中也容易觀察。若遇到光透射型缺陷(如裂紋、氣泡等)，光線在該缺陷位置會(huì)發(fā)生折射，光的強(qiáng)度比周圍的要大，因而相機(jī)靶面上探測(cè)到的光也相應(yīng)增強(qiáng);若遇到光吸收型(如砂粒等)雜質(zhì)，則該缺陷位置的光會(huì)變?nèi)酰鄼C(jī)靶面上探測(cè)到的光比周圍的光要弱。分析相機(jī)采集到的圖像信號(hào)的強(qiáng)弱變化、圖像特征，便能獲取相應(yīng)的缺陷信息。

外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備特點(diǎn)：

1、經(jīng)過(guò)多次的測(cè)試，可檢測(cè)常見(jiàn)缺陷，檢測(cè)率高.

2、能提高降等率，降級(jí)索賠率，經(jīng)濟(jì)效益高。以電子布為例，產(chǎn)量為168萬(wàn)米/臺(tái)，總降等率為5%，GC Vision 攔截率為60%.

3、所有疵點(diǎn)進(jìn)行有效記錄并自動(dòng)保存相關(guān)圖片.

4、自動(dòng)形成疵點(diǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表.

5、偵測(cè)到疵點(diǎn)時(shí)，可根據(jù)要求進(jìn)行相應(yīng)的動(dòng)作(記錄、報(bào)警、停機(jī)等).

6、顯示疵點(diǎn)的具體經(jīng)緯位置和圖片，形成疵點(diǎn)地圖，為后期開裁提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù).

7、歷史記錄追溯：每卷布的各類信息可保存，可追溯。

機(jī)器視覺(jué)外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備不僅僅能夠取代人工檢測(cè)，同時(shí)還能幫助企業(yè)提升產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，避免因人工檢測(cè)出現(xiàn)的紕漏，提升工作效率，讓企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中更加的便捷。想了解更多關(guān)于機(jī)器視覺(jué)的朋友可以關(guān)注杭州國(guó)辰機(jī)器人官網(wǎng)。